钢结构箱型柱

建筑业不断发展，建筑高度不断刷新，箱型柱由于自身具有【shēn jù yǒu】钢结构高强的特性，抗拉及抗弯性【kàng wān xìng】能好，内部还可以灌注混凝【zhù hún níng】土【tǔ】，充分利用混凝土【tǔ】抗压性能好【xìng néng hǎo】的优点【de yōu diǎn】，被广泛【bèi guǎng fàn】应用于各种框【gè zhǒng kuàng】架结构中【zhōng】。

生产步骤

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料，切割出2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板、多块隔板。

2、移动【yí dòng】U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机，依次在【yī cì zài】每一块【měi yī kuài】隔板处对腹板进行侧向夹紧，使腹板紧靠隔【jǐn kào gé】板，对好位置后进行点焊固定【gù dìng】，直至将【zhí zhì jiāng】腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴紧为止。

3.装有焊头的焊臂通过【bì tōng guò】滑板和【huá bǎn hé】台车作【tái chē zuò】水平、上下运动【dòng】，使CO2焊头上的焊嘴对准焊缝【féng】，焊臂上【hàn bì shàng】设有气【shè yǒu qì】动【dòng】弹性机械导弧装置，然后有移动【dòng】台车在导轨上作【guǐ shàng zuò】直线行走，进行箱型梁坡口平焊缝【féng】的自动打底【dòng dǎ dǐ】焊接。

4.用【yòng】90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移动到电渣焊下方的工件架上，对每一【duì měi yī】个电渣焊口进行电渣【háng diàn zhā】焊操作【hàn cāo zuò】，直至完成所有电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接。

注：电渣焊区配备了2台电渣【tái diàn zhā】焊机，可以根据焊接【jiē】工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊接【jiē】，每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊【tóng shí hàn】接【jiē】2个电渣焊口【hàn kǒu】。

5.主要用于对箱型【duì xiāng xíng】梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊接。对箱型【duì xiāng xíng】梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊可以采【kě yǐ cǎi】用单弧单丝和双弧双【shuāng hú shuāng】丝两种【sī liǎng zhǒng】形式。单弧单丝配置灵活，双弧双【shuāng hú shuāng】丝能提高焊接效率。

6、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】，对工件的端面【de duān miàn】进行铣削操作【xuē cāo zuò】。注：端面铣【duān miàn xǐ】削区的【xuē qū de】配置可以是2台端面铣【duān miàn xǐ】也可以是1台端面铣【duān miàn xǐ】。