数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力【néng lì】，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等优点，一直以来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常【zài rì cháng】的加工【de jiā gōng】使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细【yào xiáng xì】说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更【jí shí gèng】换【huàn】、清理。清理割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发生回火现象，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化【shāo huà】，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位【wèi】，严禁开机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割【qiē gē】完一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原位【wèi】，运行到下一个工位【wèi】时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的【yào sù de】规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电【guān bì diàn】源【yuán】。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。